Alors que les champs à travers l’Europe se reposent durant les mois d’hiver, c’est le moment idéal de se concentrer sur une tâche essentielle parfois négligée : la maintenance préventive des matériels d’irrigation.
L’hiver : la saison pour investir dans votre équipement d’irrigation
« L’hiver est le moment idéal pour effectuer la maintenance préventive des pivots », explique Léopold Blanc. « En anticipant les problèmes potentiels, vous améliorez les performances pendant la période d’utilisation, réduisez les pannes coûteuses et prolongez la durée de vie de votre système d’irrigation. »
Les bénéfices à long terme de la maintenance préventive
Un entretien approprié prolonge la durée de vie de tout équipement. Une maintenance régulière permet de réduire les temps d’arrêt, d’éviter les interruptions et d’économiser du temps et de l’argent. Elle contribue également à une irrigation plus efficace.
La maintenance préventive est, par définition, un investissement. En planifiant et en réalisant les opérations d’entretien hors période d’utilisation, les irrigants peuvent compter sur leurs pivots pour fonctionner efficacement et de manière fiable lorsque qu’ils en ont besoin.
Les opérations clés de maintenance
Le rythme plus lent de l’hiver offre aux agriculteurs l’opportunité d’inspecter et de réviser leurs machines en profondeur. Les points de contrôle à privilégier sont :
- Lubrification – Vérifier les boîtes de vitesses, lubrifier le collecteur au niveau de la tour centrale du pivot.
- Composants électriques – Inspecter les armoires de commande et coffret de tour pour tester les connexions électriques.
- Transmission et pneus – Vérifier la pression des pneus et inspecter l’usure de la transmission.
- Contrôle du busage – Contrôler le busage et nettoyer les buses afin de s’assurer d’une distribution uniforme de l’eau.
- Hivernage – Vidanger l’eau pour éviter les dommages dus au gel.
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« Prendre le temps de faire ces vérifications ne vise pas seulement à éviter les pannes », ajoute Léopold Blanc. « Il s’agit de garantir que votre système d’irrigation délivre la bonne quantité d’eau au bon moment, ce qui a un impact direct sur le rendement. »
Evolution technologique
Avec les progrès technologiques, les exigences en matière de maintenance évoluent également. L’importance de la mise à la terre et des fusibles augmente avec l’arrivée de l’électronique à semi-conducteurs, comme sur les panneaux de commande avancés.
Selon l’installation existante, cela peut impliquer l’ajout de piquets de terre supplémentaires ou le renouvellement des connexions de mise à la terre.
Léopold Blanc précise : « Les agriculteurs européens adoptent des solutions plus précises et axées sur la technologie. Protéger ces investissements par une maintenance adéquate est essentiel pour en maximiser les bénéfices. »
Un accompagnement personnalisé par votre concessionnaire
Chaque exploitation est différente, et les conditions locales influencent les priorités en matière de maintenance. Les concessionnaires offrent un accompagnement personnalisé pour répondre à ces besoins spécifiques. Les concessionnaires locaux connaissent à la fois le matériel et les défis environnementaux de leur région.
Léopold Blanc ajoute : « Travailler avec votre concessionnaire garantit une inspection approfondie et un plan de maintenance adapté. C’est un partenariat qui soutient la performance des machines d’irrigation sur le long terme. »
Choix des pièces de remplacement
Des pièces de rechange de haute qualité sont un pilier de la maintenance préventive, garantissant durabilité et compatibilité avec les systèmes d’irrigation.
Qu’il s’agisse d’une mise à niveau ou d’un remplacement, les agriculteurs doivent toujours demander des pièces d’origine installées par des concessionnaires agréés.
Conclusion
La maintenance préventive ne se résume pas à une liste des opérations à réaliser en période hivernale, c’est une stratégie pour garantir une irrigation efficace et maximiser les performances sur le long terme.
Comme le rappelle Léopold Blanc : « Considérez cela comme un entraînement pour un marathon. La machine doit pouvoir donner le meilleur d’elle-même au moment où vous en aurez le plus besoin, et pour y parvenir, elle doit être pleinement préparée.
